Zeichnungsangaben vollständig prüfen bevor die Fertigung beginnt

Das Wichtigste auf einen Blick

Zeichnungsangaben prüfen heißt, nicht nur Maße und Werkstoff zu kontrollieren: Vor der Fertigungsfreigabe müssen auch Schriftfeld, Toleranzen, Oberflächen, funktionsbezogene Merkmale und vereinbarte Prüfungen eindeutig sein.

Warum Maße aus der Darstellung keine Fertigungsgrundlage sind

Eine bildliche Darstellung muss nicht maßstabsgerecht sein. Deshalb sollten Maße nicht aus der Zeichnung abgegriffen werden, wie der Hinweis im DIN 820 Beiblatt 3 festhält. Diese Fundstelle ersetzt jedoch keine Norm für technische Produktzeichnungen. Für Darstellung und Bemaßung sind insbesondere DIN EN ISO 128 und DIN EN ISO 129-1 relevant.

Hinweise auf noch festzuhaltende Maße oder Formen sind verbindlich zu beachten. Fehlt eine funktionsnotwendige Angabe, ist die Zeichnung für die Fertigung unvollständig; fehlende Maße dürfen nicht durch Schätzen ergänzt werden.

Was die Norm offen lässt und wer es schließen muss

Eine einzelne Norm enthält selten alle Angaben für ein Bauteil. Prüfen Sie deshalb, ob ergänzende Angaben in anderen Normen stehen oder im Auftrag festgelegt werden müssen. Dazu zählen je nach Bauteil unter anderem Materialzustand, Beschichtung, Passungen, Gewinde und Schweißnahtangaben.

DIN 820 Beiblatt 3 ist keine vollständige Prüfnorm für Fertigungszeichnungen. Wo Zeichnungsnormen oder Produktnormen keine konkrete Ausführung vorgeben, müssen Konstruktion und Auftraggeber die funktionalen Anforderungen festlegen und in der Zeichnung oder den Bestellunterlagen eindeutig dokumentieren.

Werkstoffangabe: Leistungsverlangen statt Herstellrezept

Sind mehrere Werkstoffe zur Wahl gestellt, muss im Allgemeinen der Auftraggeber die von ihm gewünschte Werkstoffangabe in die Bezeichnung für das Erzeugnis einsetzen. Die Zusätze nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung überlassen die Werkstoffwahl dem Hersteller oder einer Vereinbarung, so das DIN 820 Beiblatt 3.

Ein leeres Werkstofffeld ist deshalb kein Freibrief. Es ist ein offener Auftrag an den Hersteller, den Sie später möglicherweise nicht mehr korrigieren können. Wer eine bestimmte Sorte braucht, setzt sie selbst.

Beispiel: Zeichnungsangaben einer Welle prüfen

Bei einer gedrehten Welle müssen die funktionsbestimmenden Durchmesser und Längen vollständig bemaßt sein. Die Zeichnung muss außerdem Werkstoff und gegebenenfalls Wärmebehandlung, Bezugsflächen, Passungen, Gewinde sowie die erforderlichen Oberflächenangaben eindeutig festlegen. Die Ausführung von fertigungsgerechten Gewindebohrungen sollte ebenfalls geprüft werden.

Kontrollieren Sie im Schriftfeld Zeichnungsnummer und Änderungsstand und gleichen Sie diese mit Bestellung und Stückliste ab; DIN EN ISO 7200 behandelt Datenfelder in Schriftfeldern und Dokumentenköpfen. Für Gewinde, Passungen und Schweißnähte sind – wenn solche Merkmale vorliegen – die jeweiligen Angaben nach DIN ISO 965, DIN EN ISO 286 und DIN EN ISO 2553 zu prüfen.

Für Maßtoleranzen kann DIN ISO 2768-1 gelten, wenn die Zeichnung sie ausdrücklich festlegt. Geometrische Toleranzen und Bezüge sind nach DIN EN ISO 1101 zu prüfen; für allgemeine geometrische Spezifikationen ist DIN EN ISO 22081 einschlägig. Oberflächenangaben richten sich nach DIN EN ISO 21920-1; ältere Zeichnungen können noch auf DIN EN ISO 1302 verweisen. Produktbezeichnungen aus anderen Branchen, etwa im Kalksandstein-Planungshandbuch, ersetzen diese Angaben für industrielle Bauteile nicht.

Toleranz und Nachweis dürfen nicht offen bleiben: Ist weder eine Einzel- noch eine wirksam angegebene Allgemeintoleranz festgelegt, muss die Konstruktion die Anforderung klären. Auch Prüfmerkmal, Prüfverfahren und geforderter Nachweis sind vor der Freigabe mit dem Auftrag abzugleichen.

Prüf- und Nachweisangaben stehen nicht auf jedem Plan

Eine Fertigungszeichnung legt die Geometrie und die technischen Anforderungen fest, aber nicht automatisch den Prüfablauf. Wenn Messumfang, Prüfverfahren oder Dokumentation für die Bestellung wichtig sind, müssen sie in den Bestell- oder Qualitätsunterlagen vereinbart werden.

Legen Sie fest, welche Nachweise der Lieferant erbringen soll. DIN EN ISO 10005 bietet Leitlinien für Qualitätspläne; DIN EN ISO 14253-1 behandelt Konformitätsentscheidungen auf Grundlage von Messungen. Beide ersetzen nicht die konkrete Vereinbarung zu Prüfmerkmalen, Verfahren und Umfang.

Fünf-Punkte-Prüfliste vor der Freigabe

Die folgende Liste ist ein Arbeitswerkzeug, keine normierte Freigabevorlage. Sie bündelt die Zeichnungsangaben, die vor dem Fertigungsbeginn geprüft und bei Bedarf in der Bestellung ergänzt werden müssen.

Gehen Sie alle fünf Punkte vor jeder Freigabe durch. Fehlt eine funktionsbestimmende Angabe oder bleibt ein Prüfmerkmal ungeklärt, ist das eine Rückfrage vor dem Fertigungsbeginn – nicht eine Entscheidung, die der Lieferant stillschweigend treffen sollte.

Häufige Fragen